Khi thiết bị cắt ống tự động trở thành xu hướng phổ biến trong các nhà máy gia công kim loại trên toàn cầu, ngày càng có nhiều nhà sản xuất bắt đầu nhận ra giá trị của việc tối ưu hóa cấu trúc trên lưỡi cưa đĩa HSS, trong đó các khe giảm tiếng ồn nổi bật như một nâng cấp thực tế mà nhiều người mua bỏ qua.
Các khe giảm tiếng ồn được cắt chính xác giúp giảm ứng suất bên trong được tạo ra khi quay tốc độ cao. Nếu không có các khe như vậy, rung động liên tục sẽ gây ra hiện tượng mòn răng không đều, bề mặt cắt thô và tiếng ồn vận hành rõ ràng trong quá trình sản xuất hàng loạt dài. Các khe được bố trí hợp lý sẽ hấp thụ sự cộng hưởng rung động, ổn định hoạt động của lưỡi dao và kéo dài tuổi thọ tổng thể một cách hiệu quả.
Thiết kế phải phù hợp với đường kính lưỡi, độ dày và vật liệu cắt. Đối với các ống thép cacbon có thành mỏng, các khe thẳng đơn giản hoạt động tốt; Khi gia công thép không gỉ và thép hợp kim với nhiệt cắt cao hơn, thiết kế khe cong cải tiến mang lại khả năng tản nhiệt tốt hơn cùng với khả năng kiểm soát độ rung. Điều đáng chú ý là vị trí hoặc độ sâu của khe không phù hợp sẽ làm suy yếu độ cứng của lưỡi dao và dẫn đến biến dạng.
Kết hợp với vật liệu nền W6 HSS cao cấp và lớp phủ TiAlN, lưỡi cưa xẻ đạt năng suất ổn định trên máy cưa nguội hoàn toàn tự động. Tại Jinzhi Steel, chúng tôi cung cấp khả năng xử lý khe giảm tiếng ồn tùy chỉnh theo thông số máy và loại phôi của khách hàng. Việc lựa chọn lưỡi dao có rãnh tối ưu giúp xưởng giảm tổn thất thiết bị, giảm công việc đánh bóng thứ cấp và cắt giảm chi phí sản xuất toàn diện về lâu dài.
